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      液壓材料試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)操作規(guī)程
      點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2016-11-22

      材料試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

       

      一、材料試驗(yàn)機(jī)概述

           本試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、操作方便、精度準(zhǔn)確,可用于金屬材料在靜力作用下做拉伸、壓縮或彎曲試驗(yàn),亦可做混凝土、磚、石等建筑材料的試驗(yàn)及構(gòu)建試驗(yàn),并備有冷彎附件,兼做減數(shù)材料的試驗(yàn)。

       

       

           本試驗(yàn)機(jī)適用于科研機(jī)關(guān),基本建設(shè)單位、冶金和機(jī)械制造廠以及大專院校的實(shí)驗(yàn)室之需要。

       

       

      二、材料試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

          試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過(guò)高壓軟管聯(lián)接。

      1、主機(jī)主要有底座、工作臺(tái)、立柱、絲杠、移動(dòng)橫梁以及上橫梁組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口,工作臺(tái)、上橫梁通過(guò)兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。

      2、送油閥

         送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。

      3、回油緩沖閥

         回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降。

      4、液壓系統(tǒng)原理

         油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門(mén)*關(guān)閉時(shí),油壓升高,直至將定差減壓閥打開(kāi),壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)。

       

      三、材料試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明:

       ⒈ 安裝

             試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時(shí)應(yīng)考慮到在機(jī)器上作較長(zhǎng)的長(zhǎng)梁彎曲試驗(yàn)的可能性以及使用鏡式延伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)的可能性,所以在試驗(yàn)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)留出足夠的空余面積。

             試驗(yàn)機(jī)主體及測(cè)力計(jì)安裝時(shí)不需要特殊地基,只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。

       ⒉ 接管

             在安裝主體與測(cè)力計(jì)相通的油管時(shí),應(yīng)首先將油管用柴油洗凈,不使任何雜質(zhì)留在管內(nèi),以保證油路中的清潔。

             應(yīng)注意接頭墊圈是否完整,如不完整時(shí)應(yīng)取用本機(jī)器附帶的新墊圈裝好以防高壓時(shí)滲油。

        ⒊油的規(guī)格選用介紹

            在液壓傳動(dòng)中應(yīng)采用的中等粘度礦物油。油內(nèi)要不含水、酸及其他混合物,在普通溫度下應(yīng)不分解、不變稠,并在灌入機(jī)器以前,油液必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。由于用油不當(dāng),會(huì)使閥門(mén)和油路發(fā)生堵塞以及機(jī)器有可能產(chǎn)生振動(dòng),這些都會(huì)影響試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

        4.灌油及放油

           揭開(kāi)測(cè)力計(jì)左側(cè)鐵門(mén),可以看到鋼絲網(wǎng)濾油器,灌油時(shí)就通過(guò)此濾油器注入油箱內(nèi),一次灌入的油量約28公升,以油箱外面上邊裝設(shè)之油位指示器為準(zhǔn),所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格選用介紹。

        ⒍潤(rùn)滑

            主體底座上面的壓蓋上設(shè)有注油孔,通過(guò)該孔注油來(lái)潤(rùn)滑螺母,下鉗口座升降用絲杠的螺紋,根據(jù)使用情況應(yīng)該經(jīng)常潤(rùn)滑,以免磨損妨礙轉(zhuǎn)動(dòng).

        ⒎油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車(chē)

            按動(dòng)測(cè)力計(jì)臺(tái)面上的電鈕即可開(kāi)動(dòng)及停止油泵的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)安裝后初次運(yùn)轉(zhuǎn)或變動(dòng)電線接頭,在開(kāi)動(dòng)前必須檢查油箱通向油泵通路之活栓是否打開(kāi)及開(kāi)動(dòng)后油泵皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是否按箭頭指示的方向旋轉(zhuǎn)。

       

      四、維護(hù)與保養(yǎng)

         1. 工作前,檢查工作臺(tái)下的減速機(jī),是否有潤(rùn)滑油。

         2. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3-5年更換一次。

         3. 試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母,每半年加一次潤(rùn)滑脂。

         4. 保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。

      五、材料試驗(yàn)機(jī)檢定方法

               根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值,將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上,按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片,讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸,引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái),將伸長(zhǎng)量換算為拉力值,再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤(pán)上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度。該方法利用胡克定律,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤(pán)力值進(jìn)行對(duì)比,來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法極大的簡(jiǎn)化了檢定的操作過(guò)程,對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來(lái)極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化。

       

      六、材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程

        ⒈ 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

        ⒉ 根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺頭并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

        ⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

        ⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

        ⒌ 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

        ⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

        ⒎ 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

        ⒏ 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。

        ⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

        ⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

        ⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

        ⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

        ⒔ 打開(kāi)回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

        ⒕ 取下斷裂后的試樣。

        ⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

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